Postopek razreza in obdelave pločevine

Avtor Andy iz tovarne Baiyear
Posodobljeno 1. novembra 2022

Pločevina še ni imela relativno popolne definicije.Po definiciji v tuji strokovni reviji ga lahko opredelimo kot: Pločevina je celovit postopek hladne obdelave tankih kovinskih plošč (običajno pod 6 mm), vključno z striženjem, izsekovanjem/rezanjem/kompoundiranjem, zgibanjem, varjenjem, kovičenjem, spajanjem. , oblikovanje (kot je karoserija avtomobila) itd. Njegova izjemna lastnost je, da je debelina istega dela enaka.

dasdas (1)
Razrez pločevine je pomemben proces oblikovanja pločevinastih izdelkov.Vključuje tradicionalno rezanje, izrezovanje, upogibanje, oblikovanje in druge metode in procesne parametre, kot tudi različne strukture matrice za hladno žigosanje in procesne parametre, različne delovne principe opreme in metode delovanja, kot tudi novo tehnologijo žigosanja in novo tehnologijo.
Vsak pločevinasti del ima določen postopek obdelave, ki je tako imenovani tehnološki proces.Z razliko v strukturi pločevinastih delov je lahko tehnološki proces drugačen, vendar skupni znesek ne presega naslednjih točk.
1. Oblikujte in narišite delno risbo njegovih pločevinastih delov, znano tudi kot trije pogledi.Njegova naloga je, da z risbami izrazi strukturo svojih pločevinastih delov.
2. Nariši razgrnjen diagram.To pomeni, da del s kompleksno strukturo razgrnete v raven del.
3. Blanking.Obstaja veliko načinov zapiranja, predvsem na naslednje načine:
a.Strojno rezanje s škarjami.Za izrezovanje oblike, dolžine in širine razširjene risbe je treba uporabiti strižni stroj.Če obstaja luknjanje in rezanje kotov, obrnite stroj za luknjanje, da združite luknjanje in rezanje kotov v obliko.
b.Izrezovanje udarcev.Luknjač je treba uporabiti za luknjanje strukture ravnega dela, potem ko so deli razgrnjeni na plošči v enem ali več korakih.Ima prednosti kratkih delovnih ur, visoke učinkovitosti in lahko zmanjša stroške obdelave.
c.NC CNC brušenje.Pri NC rezanju je prvi korak pisanje CNC obdelovalnega programa.To je uporaba programske opreme za pisanje narisanega razširitvenega diagrama v program, ki ga lahko prepozna NC CNC obdelovalni stroj.Naj sledi tem programom korak za korakom na železni plošči. Na njej izluščite strukturno obliko ploščatih delov.
d.Lasersko rezanje.Uporablja metodo laserskega rezanja za rezanje strukturne oblike svojih ravnih delov na železno ploščo.
dasdas (2)

dasdas (3)
4. Prirobničenje in navoji.Prirobničenje se imenuje tudi vrtanje lukenj, kar pomeni, da na manjši osnovni luknji izrišete nekoliko večjo luknjo in nato luknjo udarite.To lahko poveča njegovo trdnost in prepreči zdrs.Na splošno se uporablja za obdelavo pločevine z relativno tanko debelino plošče.Ko je debelina plošče velika, na primer debelina plošče nad 2,0, 2,5 itd., lahko točimo neposredno brez prirobnic.
5. Obdelava udarcev.Na splošno se za doseganje namena obdelave uporabljajo prebijanje in rezanje vogalov, prebijanje zarez, izsekavanje konveksnega trupa, prebijanje in trganje, prebijanje in druge metode obdelave.Obdelava zahteva ustrezne kalupe za dokončanje operacije.Na voljo so konveksni kalupi za prebijanje konveksnih trupov in kalupi za prebijanje in trganje.
6. Tlačno kovičenje.Kar zadeva našo tovarno, se pogosto uporabljajo zatiči za kovičenje, matice za kovičenje, vijaki za kovičenje itd.Zakovičen na pločevinaste dele.
7. Upogibanje.Upogibanje pomeni zlaganje 2D ravnih delov v 3D dele.Njegova obdelava zahteva upogibni stroj in ustrezno upogibno matrico za dokončanje operacije.Ima tudi določeno zaporedje upogibanja.Prva guba, ki ne moti, bo povzročila zadnjo gubo, ki moti.
8. Varjenje.Varjenje je varjenje več delov skupaj, da se doseže namen obdelave ali varjenje stranskega šiva enega dela, da se poveča njegova trdnost.Metode obdelave na splošno vključujejo naslednje: varjenje v zaščiti s plinom CO2, varjenje z argonom, točkovno varjenje, robotsko varjenje itd. Izbira teh metod varjenja temelji na dejanskih zahtevah in materialih.Na splošno se varjenje z zaščito pred plinom CO2 uporablja za varjenje železne plošče;varjenje z argonom se uporablja za varjenje aluminijaste plošče;robotsko varjenje se uporablja predvsem pri materialih. Uporablja se, kadar so deli veliki in je varilni šiv dolg.Kot varjenje v omarah se lahko uporablja robotsko varjenje, ki lahko prihrani veliko opravil in izboljša delovno učinkovitost in kakovost varjenja.
9. Površinska obdelava.Površinska obdelava na splošno vključuje folijo za fosfatiranje, galvanizacijo večbarvnega cinka, kromat, barvo za pečenje, oksidacijo itd. Film za fosfatiranje se običajno uporablja za hladno valjane plošče in elektrolitske plošče, njena funkcija pa je predvsem premazovanje površine materiala.Nanese se zaščitna folija, ki preprečuje oksidacijo;drugi je izboljšati oprijem barve za peko.Barvit cink za galvansko obdelavo se običajno uporablja za površinsko obdelavo hladno valjanih plošč;kromat in oksidacija se običajno uporabljata za površinsko obdelavo aluminijastih plošč in aluminijastih profilov;njegova specifična površina Izbira načina obdelave se določi glede na zahteve kupca.
10. Montaža.Tako imenovano sestavljanje pomeni sestavljanje več delov ali sestavnih delov skupaj na določen način, da postanejo popoln predmet.Ena od stvari, na katero je treba biti pozoren, je zaščita materiala, ne pa prask in udarcev.Sestavljanje je zadnji korak pri dokončanju materiala.Če materiala ni mogoče uporabiti zaradi prask in udarcev, ga je treba predelati in predelati, kar bo izgubilo veliko časa obdelave in povečalo stroške predmeta.Zato je treba posebno pozornost nameniti zaščiti predmeta.


Čas objave: 29. nov. 2022