Povzetek:
Namen tega poskusa je oceniti pretočnost različnih plastičnih surovin za pomoč obratom za predelavo plastičnih delov pri izbiri ustreznih materialov.Z izvajanjem standardiziranih testov v laboratoriju smo primerjali več običajnih plastičnih surovin in analizirali njihove razlike v pretočnosti.Eksperimentalni rezultati kažejo pomembno korelacijo med pretočnostjo plastičnih surovin in pretočnostjo med predelavo, kar ključno vpliva na izdelavo plastičnih delov različnih oblik in velikosti.Ta članek nudi podroben opis eksperimentalne zasnove, materialov in metod, eksperimentalnih rezultatov in analiz ter ponuja dragocene reference za izbiro materiala in optimizacijo postopka v obratih za predelavo plastičnih delov.
1. Uvod
Obrati za predelavo plastičnih delov med proizvodnim procesom pogosto uporabljajo različne vrste plastičnih surovin, pretočnost teh materialov pa neposredno vpliva na kakovost oblikovanih plastičnih delov.Tako je ocenjevanje pretočnosti plastičnih surovin bistvenega pomena za optimizacijo tehnik predelave, izboljšanje proizvodne učinkovitosti in zmanjšanje stroškov.Namen tega poskusa je uporaba standardiziranih preskusnih metod za primerjavo značilnosti pretočnosti različnih plastičnih surovin in zagotavljanje smernic za izbiro ustreznih materialov pri obdelavi plastičnih delov.
2. Eksperimentalna zasnova
2.1 Priprava materiala
Za testne predmete so bile izbrane tri običajne plastične surovine: polietilen (PE), polipropilen (PP) in polistiren (PS).Zagotovite, da vsak vzorec materiala prihaja iz istega vira in ohranja dosledno kakovost, da odpravite morebitne pristranskosti pri testiranju zaradi razlik v materialu.
2.2 Eksperimentalna oprema
- Tester indeksa pretoka taline: uporablja se za merjenje indeksa pretoka taline (MFI) plastičnih surovin, ki je ključni parameter za ocenjevanje pretočnosti staljene plastike.
- Tehtnica: uporablja se za natančno tehtanje mase vzorcev plastičnih surovin.
- Sod za testiranje indeksa pretoka taline: uporablja se za polnjenje vzorcev v skladu s standardiziranimi zahtevami.
- Grelnik: uporablja se za ogrevanje in vzdrževanje merilnika indeksa pretoka taline na želeni temperaturi.
- Časovnik: uporablja se za izračun časa pretoka staljene plastike.
2.3 Eksperimentalni postopek
1. Vsak vzorec plastične surovine razrežite na standardizirane testne delce in jih sušite 24 ur pri sobni temperaturi, da zagotovite, da na površinah vzorcev ni vlage.
2. Nastavite ustrezno preskusno temperaturo in obremenitev na testerju indeksa pretoka taline ter izvedite tri nize preskusov za vsak material v skladu s standardiziranimi metodami.
3. Vsak vzorec surovine postavite v sod za testiranje indeksa tečenja taline in nato v predhodno segret grelec, dokler se vzorec popolnoma ne stopi.
4. Sprostite vsebino soda in pustite, da staljena plastika prosto prehaja skozi določen kalup z odprtino, in izmerite prostornino, ki gre skozi kalup v določenem času.
5. Poskus ponovite trikrat in izračunajte povprečni indeks tečenja taline za vsak niz vzorcev.
3. Eksperimentalni rezultati in analiza
Po izvedbi treh nizov preskusov je bil določen povprečni indeks tečenja taline za vsako plastično surovino, rezultati pa so naslednji:
- PE: povprečni indeks tečenja taline X g/10 min
- PP: povprečni indeks tečenja taline Y g/10 min
- PS: povprečni indeks tečenja taline Z g/10 min
Na podlagi eksperimentalnih rezultatov je razvidno, da različne plastične surovine kažejo pomembne razlike v pretočnosti.PE kaže dobro pretočnost z razmeroma visokim indeksom tečenja taline, zaradi česar je primeren za oblikovanje plastičnih delov kompleksne oblike.PP ima zmerno pretočnost, zaradi česar je primeren za večino nalog obdelave plastičnih delov.Nasprotno pa ima PS slabo pretočnost in je najbolj primeren za izdelavo manjših in tankostenskih plastičnih delov.
4. Zaključek
Laboratorijsko testiranje pretočnosti plastičnih surovin je zagotovilo podatke o indeksu pretočnosti taline za različne materiale, skupaj z analizo njihovih značilnosti pretočnosti.Za obrate za predelavo plastičnih delov je izbira ustreznih surovin izjemnega pomena, saj razlike v pretočnosti neposredno vplivajo na kakovost izdelave plastičnih delov in učinkovitost proizvodnje.Na podlagi eksperimentalnih rezultatov priporočamo dajanje prednosti surovine PE za izdelavo plastičnih delov zapletenih oblik, uporabo surovine PP za splošne predelovalne potrebe in upoštevanje surovine PS za proizvodnjo manjših in tankostenskih plastičnih delov.S premišljeno izbiro materiala lahko predelovalni obrati optimizirajo proizvodne tehnike, izboljšajo kakovost izdelkov, zmanjšajo proizvodne stroške in izboljšajo konkurenčnost na trgu.
Čas objave: 25. julij 2023
