Avtor Andy iz tovarne Baiyear
Posodobljeno 2. novembra 2022
Tukaj je središče novic Baiyearove industrije brizganja.Nato bo Baiyear razdelil postopek brizganja na več člankov, da bi predstavil analizo surovin postopka brizganja, ker je vsebine preveč.Sledi peti člen.
(10).POM (Saigang)
1. Izvedba POM
POM je kristalna plastika, njena togost je zelo dobra, splošno znana kot "dirkalno jeklo".POM je trden in elastičen material z dobro odpornostjo proti lezenju, geometrijski stabilnosti in odpornosti na udarce tudi pri nizkih temperaturah, ima odpornost proti utrujenosti, odpornost proti lezenju, odpornost proti obrabi, odpornost na vročino in druge odlične lastnosti.
POM ni enostavno absorbirati vlage, specifična teža je 1,42 g/cm3, stopnja krčenja pa 2,1 % (visoka kristaliničnost POM povzroča zelo visoko stopnjo krčenja, ki je lahko celo 2 % ~ 3,5 %, kar je razmeroma veliko Za različne ojačene materiale Obstajajo različne stopnje krčenja), velikost je težko nadzorovati, temperatura toplotnega popačenja pa je 172 °C. POM so na voljo v homopolimernih in kopolimernih materialih.
Homopolimerni materiali imajo dobro duktilnost in odpornost proti utrujenosti, vendar jih ni enostavno obdelati.Kopolimerni materiali imajo dobro toplotno in kemično stabilnost in so enostavni za obdelavo.Tako homopolimerni materiali kot kopolimerni materiali so kristalni materiali in težko absorbirajo vlago.
2. Procesne značilnosti POM
POM pred predelavo ni treba sušiti, najbolje pa je, da se med predelavo predgreje (približno 100 °C), kar je dobro za dimenzijsko stabilnost izdelka.Temperaturno območje obdelave POM je zelo ozko (195-215 ℃) in se bo razgradil, če ostane v sodu malo dlje ali temperatura preseže 220 ℃ (190~230 ℃ za homopolimerne materiale; 190~210 ℃ za kopolimerni materiali).Hitrost vijaka ne sme biti previsoka, preostala količina pa majhna.
Izdelki POM se močno skrčijo (za zmanjšanje stopnje krčenja po oblikovanju je mogoče uporabiti višjo temperaturo kalupa) in jih je enostavno skrčiti ali deformirati.POM ima veliko specifično toploto in visoko temperaturo kalupa (80-105 °C), izdelek pa je po odstranitvi iz kalupa zelo vroč, zato je treba preprečiti opekline prstov.Tlak vbrizgavanja je 700 ~ 1200 barov, POM pa je treba oblikovati v pogojih srednjega tlaka, srednje hitrosti in visoke temperature kalupa.
Tekači in vrata lahko uporabljajo katero koli vrsto vrat.Če se uporabljajo vrata predora, je bolje uporabiti krajši tip.Za homopolimerne materiale se priporočajo vroče šobe.Za kopolimerne materiale se lahko uporabljajo tako notranji kot zunanji vroče kanali.
3. Tipično področje uporabe:
POM ima zelo nizek koeficient trenja in dobro geometrijsko stabilnost, posebej primeren za izdelavo zobnikov in ležajev.Ker ima tudi lastnosti visoke temperaturne odpornosti, se uporablja tudi v vodovodnih napravah (cevovodni ventili, ohišja črpalk), opremi za trate itd.
(11), PC (neprebojno lepilo)
1. Zmogljivost računalnika
Polikarbonat je termoplastična smola, ki vsebuje -[ORO-CO]-členke v molekularni lasni verigi.Glede na različne estrske skupine v molekularni strukturi ga lahko razdelimo na alifatske, aliciklične in alifatsko-aromatske vrste.Vrednost je aromatski polikarbonat, najpomembnejši pa je polikarbonat tipa bisfenol A, molekulska masa pa je običajno 30.000-100.000.
PC je amorfna, brez vonja, nestrupena, visoko prozorna brezbarvna ali rahlo rumena termoplastična inženirska plastika z odličnimi fizikalnimi in mehanskimi lastnostmi, zlasti odlično odpornostjo proti udarcem, visoko natezno trdnostjo, upogibno trdnostjo in tlačno trdnostjo;Dobra žilavost, dobra toplotna in vremenska odpornost, enostavno barvanje, nizka absorpcija vode.
Temperatura toplotne deformacije PC je 135-143 ° C, z majhnim lezenjem in stabilno velikostjo;ima dobro toplotno odpornost in odpornost na nizke temperature ter ima stabilne mehanske lastnosti, dimenzijsko stabilnost, električne lastnosti in odpornost v širokem temperaturnem območju.Vnetljivost, lahko se uporablja dolgo časa pri -60 ~ 120 ℃;ni očitnega tališča, tali se pri 220-230 ℃;zaradi visoke togosti molekularne verige je viskoznost taline smole velika;stopnja absorpcije vode je majhna in stopnja krčenja je majhna (na splošno 0,1 % ~ 0,2 %), visoka dimenzijska natančnost, dobra dimenzijska stabilnost in nizka zračna prepustnost filma;je samougasljiv material;obstojen na svetlobo, vendar ni odporen na UV žarke in ima dobro vremensko odpornost;
Odpornost na olje, odpornost na kisline, odpornost na močne alkalije, oksidacijska kislina, amin, keton, topen v kloriranih ogljikovodikih in aromatskih topilih, zavira bakterije, zaviralec gorenja in odpornost proti onesnaževanju, enostavno povzroči hidrolizo in razpoke v vodi za dolgo časa, Pomanjkljivost je da je nagnjen k napetostnim razpokam zaradi slabe odpornosti proti utrujenosti, slabe odpornosti na topila, slabe fluidnosti in slabe odpornosti proti obrabi.PC je mogoče brizgati, ekstrudirati, oblikovati, termoformirati s pihanjem, tiskati, vezati, premazati in strojno obdelati, pri čemer je najpomembnejša metoda obdelave brizganje.
2. Procesne značilnosti osebnega računalnika
PC material je bolj občutljiv na temperaturo, njegova viskoznost taline se s povišanjem temperature močno zmanjša, tok se pospeši, ni občutljiv na pritisk.PC material je treba pred obdelavo popolnoma posušiti (približno 120 ℃, 3 ~ 4 ure), vlago pa je treba nadzorovati znotraj 0,02 %.Sledi vlage, obdelane pri visoki temperaturi, povzročijo, da izdelek proizvede belo motno barvo, srebrne niti in mehurčke ter PC pri sobni temperaturi. Ima precejšnjo sposobnost prisilne visoke elastične deformacije.Visoka udarna žilavost, zato je lahko hladno stiskano, hladno vlečeno, hladno valjano in druge postopke hladnega oblikovanja.
PC material je treba oblikovati v pogojih visoke temperature materiala, visoke temperature kalupa ter visokega tlaka in počasne hitrosti.Uporabite vbrizgavanje z nizko hitrostjo za manjša vrata in vbrizgavanje z visoko hitrostjo za druge vrste vrat.Bolje je nadzorovati temperaturo kalupa na približno 80-110 °C, temperatura kalupa pa je prednostno 280-320 °C.Površina izdelka PC je nagnjena k zračnim cvetenjem, položaj šob je nagnjen k zračnim progam, notranja preostala napetost je velika in zlahka poči.
Zato so zahteve glede obdelave PC materialov razmeroma visoke.PC material ima nizko krčenje (0,5 %) in nobenih dimenzijskih sprememb.Izdelke iz PC-ja je mogoče žariti, da se odpravi njihova notranja napetost.Molekulska masa PC za ekstruzijo mora biti večja od 30.000 in uporabiti je treba postopno stiskanje vijaka z razmerjem med dolžino in premerom 1:18 ~ 24 in razmerjem stiskanja 1:2,5.Uporablja se lahko ekstruzijsko pihanje, injekcijsko pihanje, injekcijsko vlečno pihanje.Visokokakovostna steklenička visoke prosojnosti.
3. Tipično področje uporabe:
Tri glavna področja uporabe osebnih računalnikov so industrija sestavljanja stekla, avtomobilska industrija in elektronika, električna industrija, sledijo deli industrijskih strojev, optični diski, civilna oblačila, računalniki in druga pisarniška oprema, medicinska in zdravstvena nega, film, oprema za prosti čas in zaščitna oprema, itd.
(12).EVA (gumijasto lepilo)
1. Zmogljivost EVA:
EVA je amorfna plastika, nestrupena, s specifično težo 0,95 g/cm3 (lažja od vode).Stopnja krčenja je velika (2 %) in EVA se lahko uporablja kot nosilec barvne masterbatch.
2. Procesne značilnosti EVA:
EVA ima nizko temperaturo oblikovanja (160-200 °C), širok razpon, temperatura kalupa pa je nizka (20-45 °C), material pa je treba pred obdelavo posušiti (temperatura sušenja 65 °C).Temperatura kalupa in temperatura materiala ni lahko previsoka med obdelavo EVA, sicer bo površina hrapava (ne gladka).Izdelke iz EVA je enostavno prilepiti na sprednji kalup, zato je bolje narediti vrsto zaponke na luknji za hladen material glavnega kanala šobe.Enostavno se razgradi, ko temperatura preseže 250 ℃.EVA mora za predelavo izdelkov uporabljati procesne pogoje "nizke temperature, srednjega tlaka in srednje hitrosti".
(13), PVC (polivinilklorid)
1. Zmogljivost PVC-ja:
PVC je amorfna plastika s slabo toplotno stabilnostjo in je dovzetna za toplotno razgradnjo (neustrezni parametri temperature taljenja bodo povzročili težave pri razgradnji materiala).PVC je težko gorljiv (dobra odpornost na gorenje), visoka viskoznost, slaba fluidnost, visoka trdnost, odpornost na vremenske vplive in odlična geometrijska stabilnost.V praktični uporabi PVC materiali pogosto dodajajo stabilizatorje, maziva, pomožna procesna sredstva, pigmente, sredstva za odpornost proti udarcem in druge dodatke.
Obstaja veliko vrst PVC, razdeljenih na mehak, poltrdi in trdi PVC, gostota je 1,1-1,3 g/cm3 (težji od vode), stopnja krčenja je velika (1,5-2,5 %), stopnja krčenja pa je precej nizek, na splošno 0,2 ~ 0,6 %, površinski sijaj PVC izdelkov je slab (ZDA so pred kratkim razvile prozoren tog PVC, ki je primerljiv s PC-jem).PVC je zelo odporen na oksidante, reducente in močne kisline.Lahko pa ga razjedajo koncentrirane oksidativne kisline, kot sta koncentrirana žveplova kislina in koncentrirana dušikova kislina, in ni primeren za stik z aromatskimi ogljikovodiki in kloriranimi ogljikovodiki.
2. Procesne značilnosti PVC-ja:
V primerjavi s PVC-jem je temperaturno območje obdelave ožje (160-185 ℃), obdelava je težja in zahteve postopka so visoke.Na splošno sušenje med predelavo ni potrebno (če je sušenje potrebno, ga je treba izvesti pri 60-70 ℃).Temperatura kalupa je nizka (20-50 ℃).
Ko se PVC obdeluje, je enostavno izdelati zračne linije, črne črte itd. Temperatura obdelave mora biti strogo nadzorovana (temperatura obdelave 185 ~ 205 ℃), tlak vbrizgavanja je lahko do 1500 barov, zadrževalni tlak pa je lahko kar 1000 barov.Da bi se izognili degradaciji materiala, mora biti na splošno pri primerljivi hitrosti vbrizgavanja hitrost vijaka manjša (pod 50 %), preostala količina manjša in protitlak ne sme biti previsok.
Izpuh plesni je boljši.Čas zadrževanja PVC materiala v visokotemperaturnem sodu ne sme presegati 15 minut.V primerjavi s PVC-jem je bolje uporabiti velike vodne izdelke v lepilu in bolje je uporabiti pogoje "srednjega tlaka, počasne hitrosti in nizke temperature" za oblikovanje in obdelavo.V primerjavi s PVC izdelki je lažje prilepiti na sprednji kalup.Hitrost odpiranja kalupa (prva stopnja) ne sme biti prehitra.Bolje je narediti šobo v luknji za hladen material tekača.Bolje je, da za čiščenje cevi uporabite material iz šobe PS (ali PE), da preprečite razgradnjo PVC, da nastane Hd↑, ki razjeda vijak in notranjo steno cevi.Uporabljajo se lahko vsa običajna vrata.
Če obdelujete manjše dele, je bolje uporabiti vratca s konico ali potopljena vrata;za debelejše dele so boljša vrata z ventilatorjem.Najmanjši premer vrat na konici ali potopljenih vrat mora biti 1 mm;debelina vrat ventilatorja ne sme biti manjša od 1 mm.
3. Tipično področje uporabe:
Cevi za oskrbo z vodo, gospodinjske cevi, hišne stenske plošče, ohišja komercialnih strojev, embalaža elektronskih izdelkov, medicinska oprema, embalaža za živila itd.
Nadaljevanje sledi. Če želite izvedeti več, nas kontaktirajte.Baiyear je obsežna celovita tovarna, ki vključuje proizvodnjo plastičnih kalupov, brizganje in obdelavo pločevine.Lahko pa ste še naprej pozorni na središče novic našega uradnega spletnega mesta: www.baidasy.com, še naprej bomo posodabljali novice o znanju v zvezi s predelovalno industrijo brizganja.
Kontakt: Andy Yang
Kaj je aplikacija: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Čas objave: 29. nov. 2022
