Avtor Andy iz tovarne Baiyear
Posodobljeno 2. novembra 2022
Tukaj je središče novic Baiyearove industrije brizganja.Nato bo Baiyear razdelil postopek brizganja na več člankov, da bi predstavil analizo surovin postopka brizganja, ker je vsebine preveč.Sledi tretji članek.
(5).BS (K material)
1. Delovanje BS
BS je butadien-stirenski kopolimer, ki ima določeno žilavost in elastičnost, nizko trdoto (mehkejši) in dobro prosojnost.Specifična teža BS materiala je 1,01f\cm3 (podobno kot voda).Material je enostaven za barvanje, ima dobro tekočnost, enostaven za oblikovanje in obdelavo.
2. Značilnosti procesa BS
Temperaturno območje obdelave BS je na splošno 190-225 °C, temperatura kalupa pa je prednostno 30-50 °C.Material mora biti pred obdelavo suh, saj je zaradi boljše fluidnosti tlak vbrizgavanja in hitrost vbrizgavanja lahko nižja.
(6).PMMA (akril)
1. Učinkovitost PMMA
PMMA je amorfni polimer, splošno znan kot pleksi steklo.Odlična prosojnost, dobra toplotna odpornost (temperatura toplotne deformacije 98 °C) in dobra odpornost na udarce.Njegovi izdelki imajo srednjo mehansko trdnost, nizko površinsko trdoto, trdi predmeti jih zlahka opraskajo in puščajo sledi, podobne PS.Ni enostavno biti krhek in razpokan, specifična teža pa je 1,18 g/cm3.
PMMA ima odlične optične lastnosti in odpornost proti vremenskim vplivom.Prepustnost bele svetlobe je kar 92 %.Izdelki iz PMMA imajo zelo nizko dvolomnost in so posebej primerni za izdelavo video diskov.PMMA ima lastnosti lezenja pri sobni temperaturi.Z naraščajočo obremenitvijo in časom se lahko pojavijo napetostne razpoke.
2. Procesne značilnosti PMMA
Zahteve za obdelavo PMMA so stroge in je zelo občutljiv na vlago in temperaturo.Pred predelavo mora biti popolnoma posušen (priporočeni pogoji sušenja so 90 °C, 2~4 ure).°C) in vlivanje pod pritiskom je temperatura kalupa prednostno 65-80 °C.
Stabilnost PMMA ni zelo dobra in jo bo poslabšala visoka temperatura ali daljši čas zadrževanja pri višji temperaturi.Hitrost vijaka ne sme biti prevelika (približno 60 %), debelejši deli iz PMMA pa so nagnjeni k "prazninam", ki jih je treba obdelati z uporabo velikih vrat, "nizka temperatura materiala, visoka temperatura kalupa, počasna hitrost" brizganja metoda.
3.Tipičen obseg uporabe: avtomobilska industrija (signalna oprema, instrumentne plošče itd.), farmacevtska industrija (posode za shranjevanje krvi itd.), industrijske aplikacije (video diski, svetlobni difuzorji), potrošniško blago (skodelice za pijačo, pisalne potrebščine itd.). ).
(7) PE (polietilen)
1. Izvedba PE
PE je plastika z največjo proizvodnjo med plastiko.Zanj je značilna mehka kakovost, nestrupenost, nizka cena, priročna obdelava, dobra kemična odpornost, ni enostavno za korozijo in težko za tiskanje.PE je tipičen kristalni polimer.
Ima veliko vrst, pogosto uporabljena sta LDPE (polietilen nizke gostote) in HDPE (polietilen visoke gostote), ki sta prosojni plastiki z nizko trdnostjo in specifično težo 0,94 g/cm3 (manjša od vode);LLDPE smole z zelo nizko gostoto (gostota je nižja od 0,910 g/cc, gostota LLDPE in LDPE pa je med 0,91-0,925).
LDPE je mehkejša (splošno znana kot mehka guma) HDPE je splošno znana kot trda mehka guma.Je trši od LDPE in je polkristaliničen material.Pojavi se napetostno razpokanje iz okolja.Notranjo napetost je mogoče zmanjšati z uporabo materialov z zelo nizkimi karakteristikami tečenja, s čimer se zmanjša pojav razpok.Enostavno se raztopi v ogljikovodikovih topilih, ko je temperatura višja od 60 °C, vendar je njegova odpornost na raztapljanje boljša kot pri LDPE.
Visoka kristaliničnost HDPE ima za posledico njegovo visoko gostoto, natezno trdnost, temperaturo popačenja pri visoki temperaturi, viskoznost in kemično stabilnost.Močnejša odpornost na penetracijo kot LDPE.PE-HD ima manjšo udarno trdnost.Lastnosti so v glavnem nadzorovane z gostoto in porazdelitvijo molekulske mase.
HDPE, primeren za brizganje, ima ozko porazdelitev molekulske mase.Za gostoto 0,91 ~ 0,925 g / cm3, jo imenujemo prva vrsta PE-HD;za gostoto 0,926 ~ 0,94 g / cm3 se imenuje druga vrsta HDPE;za gostoto 0,94 ~ 0,965 g / cm3 se imenuje druga vrsta HDPE. To je tretja vrsta HDPE.
Lastnosti pretoka tega materiala so zelo dobre, z MFR med 0,1 in 28. Večja kot je molekulska masa, slabše so lastnosti pretoka LDPE, vendar je boljša udarna trdnost.HDPE je nagnjen k pokanju zaradi napetosti v okolju.Razpoke je mogoče ublažiti z uporabo materialov z zelo nizkimi lastnostmi tečenja za zmanjšanje notranje napetosti.HDPE se zlahka raztopi v ogljikovodikovih topilih, ko je temperatura višja od 60 °C, vendar je njegova odpornost proti raztapljanju boljša kot pri LDPE.
LDPE je polkristaliničen material z velikim krčenjem po oblikovanju, med 1,5 % in 4 %.
LLDPE (linearni polietilen nizke gostote) ima večjo odpornost na nateznost, penetracijo, udarce in trganje, zaradi česar je LLDPE primeren za folije.Zaradi njegove odlične odpornosti proti pokanju zaradi obremenitve v okolju, odpornosti proti udarcem pri nizkih temperaturah in odpornosti proti zvijanju je LLDPE privlačen za cevi, ekstruzijo pločevine in vse aplikacije za oblikovanje.Najnovejša uporaba LLDPE je kot mulč za odlagališča in obloge za bazene za odpadke.
2. Procesne značilnosti PE
Najpomembnejša lastnost PE delov je velika stopnja krčenja pri oblikovanju, kar je nagnjeno k krčenju in deformacijam.PE material ima nizko vpojnost vode, zato ga ni treba sušiti.PE ima širok temperaturni razpon predelave in ni enostaven za razgradnjo (temperatura razgradnje je 320°C).Če je tlak velik, bo gostota dela visoka in stopnja krčenja majhna.
Tekočina PE je srednja, pogoje obdelave je treba strogo nadzorovati, temperaturo kalupa pa vzdrževati konstantno (40-60 ℃).Stopnja kristalizacije PE je povezana s pogoji procesa oblikovanja.Ima višjo temperaturo zmrzovanja in nižjo temperaturo kalupa, kristaliničnost pa je nižja.Med procesom kristalizacije je zaradi anizotropije krčenja notranja napetost koncentrirana, PE deli pa so nagnjeni k deformacijam in razpokam.
Izdelek postavimo v vodno kopel v vročo vodo pri 80°C, ki lahko do določene mere sprosti pritisk.Med postopkom oblikovanja morata biti temperatura materiala in temperatura kalupa višji, tlak vbrizgavanja pa nižji pod predpostavko zagotavljanja kakovosti delov.Posebej je potrebno, da je hlajenje kalupa hitro in enakomerno, izdelek pa bo pri razkalupljenju vroč.
HDPE sušenje: pri pravilnem skladiščenju sušenje ni potrebno.Temperatura taljenja 220~260C.Za materiale z večjimi molekulami je priporočeno temperaturno območje taljenja med 200 in 250C.
Temperatura kalupa: 50~95C.Plastični deli z debelino stene pod 6 mm morajo uporabljati višjo temperaturo kalupa, plastični deli z debelino stene nad 6 mm pa morajo uporabljati nižjo temperaturo kalupa.Temperatura hlajenja plastičnega dela mora biti enakomerna, da se zmanjša razlika v krčenju.Za optimalen čas obdelovalnega cikla ne sme biti premer hladilnega kanala manjši od 8 mm, razdalja od površine kalupa pa znotraj 1,3 d (kjer je "d" premer hladilnega kanala).
Tlak vbrizgavanja: 700~1050bar.Hitrost vbrizgavanja: Priporočljivo je vbrizgavanje z visoko hitrostjo.Vodila in vratca: Premer vodila je med 4 in 7,5 mm, dolžina vodila pa mora biti čim krajša.Uporabite lahko različne vrste vrat, dolžina vrat pa ne sme presegati 0,75 mm.Posebej primeren za uporabo v kalupih z vročim tokom.
Lastnost LLDPE "mehko pri raztezanju" je pomanjkljivost v postopku pihanega filma in mehurček pihanega filma LLDPE ni tako stabilen kot tisti iz LDPE.Rež matrice je treba razširiti, da se prepreči zmanjšan pretok zaradi visokega protitlaka in zloma taline.Splošne dimenzije reže LDPE in LLDPE so 0,024-0,040 in 0,060-0,10 in.
3. Tipično področje uporabe:
LLDPE je prodrl na večino tradicionalnih trgov za polietilen, vključno s folijo, kalupi, cevmi ter žico in kabli.Mulč proti puščanju je na novo razvit trg LLDPE.Mulč, velika ekstrudirana plošča, ki se uporablja kot obloge za odlagališča in bazene za odpadke za preprečevanje pronicanja ali onesnaženja okoliških območij.
Primeri vključujejo proizvodnjo vrečk, vrečk za smeti, elastične embalaže, industrijskih podlog, podlog za brisače in nakupovalnih vrečk, ki vse izkoriščajo izboljšano moč in žilavost te smole.V prozornih folijah, kot so vrečke za kruh, prevladuje LDPE zaradi njegove boljše motnosti.
Vendar pa bodo mešanice LLDPE in LDPE izboljšale trdnost.Odpornost proti penetraciji in togost LDPE filmov brez pomembnega vpliva na jasnost filma.
Področje uporabe HDPE: hladilne posode, posode za shranjevanje, gospodinjska kuhinjska posoda, tesnilni pokrovi itd.
Nadaljevanje sledi. Če želite izvedeti več, nas kontaktirajte.Baiyear je obsežna celovita tovarna, ki vključuje proizvodnjo plastičnih kalupov, brizganje in obdelavo pločevine.Lahko pa ste še naprej pozorni na središče novic našega uradnega spletnega mesta: www.baidasy.com, še naprej bomo posodabljali novice o znanju v zvezi s predelovalno industrijo brizganja.
Kontakt: Andy Yang
Kaj je aplikacija: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Čas objave: 29. nov. 2022
