Običajno uporabljen postopek brizganja plastike (1)

Avtor Andy iz tovarne Baiyear
Posodobljeno 2. novembra 2022

Tukaj je središče novic Baiyearove industrije brizganja.Nato bo Baiyear razdelil postopek brizganja na več člankov, da bi predstavil analizo surovin postopka brizganja, ker je vsebine preveč.Sledi prvi članek.
očka (1)
(1).PS (polistiren)
1. Delovanje PS:
PS je amorfen polimer z dobro fluidnostjo in nizko absorpcijo vode (manj kot 00,2%).Je prozorna plastika, ki jo je enostavno oblikovati in obdelovati.Njeni izdelki imajo svetlobno prepustnost 88-92%, močno niansiranje in visoko trdoto.Vendar pa so izdelki iz PS krhki, nagnjeni k pokanju zaradi notranje napetosti, imajo slabo toplotno odpornost (60–80 °C), niso strupeni in imajo specifično težo približno 1,04 g\cm3 (malo večjo od vode).
Krčenje pri vlivanju (vrednost je na splošno 0,004-0,007 in/in), transparenten PS – to ime označuje samo prosojnost smole, ne kristaliničnosti.(Kemijske in fizikalne lastnosti: večina komercialnih PS je prozornih, amorfnih materialov. PS ima zelo dobro geometrijsko stabilnost, toplotno stabilnost, lastnosti optičnega prenosa, električne izolacijske lastnosti in zelo majhno nagnjenost k vpijanju vlage. Odporen je na vodo, razredčene anorganske kisline , vendar ga lahko razjedajo močne oksidativne kisline, kot je koncentrirana žveplova kislina, ter lahko nabrekne in se deformira v nekaterih organskih topilih.)
očka (2)
2. Procesne značilnosti PS:
Tališče PS je 166 ° C, temperatura obdelave je na splošno 185-215 ° C, temperatura taljenja pa 180 ~ 280 ° C.Za materiale, ki zavirajo gorenje, je zgornja meja 250 °C, temperatura razgradnje pa približno 290 °C, zato je njegovo temperaturno območje obdelave široko.
Temperatura kalupa je 40 ~ 50 ℃, tlak vbrizgavanja: 200 ~ 600 barov, hitrost vbrizgavanja je priporočljiva za uporabo visoke hitrosti vbrizgavanja, tekači in vrata pa lahko uporabljajo vse običajne vrste vrat.PS materialov običajno ni treba sušiti pred predelavo, razen če niso pravilno shranjeni.Če je potrebno sušenje, so priporočeni pogoji sušenja 80C za 2~3 ure.
Zaradi nizke specifične toplote PS se lahko nekateri kalupi hitro kondenzirajo in strdijo, ko so izdelani za odvajanje toplote.Hitrost hlajenja je hitrejša kot pri običajnih surovinah, čas odpiranja kalupa pa je lahko zgodnejši.Čas plastificiranja in čas hlajenja sta kratka, čas cikla oblikovanja pa se bo skrajšal;sijaj izdelkov PS je boljši, ko se temperatura kalupa poveča.
3.Tipične uporabe: izdelki za pakiranje (posode, pokrovčki, steklenice), medicinski pripomočki za enkratno uporabo, igrače, skodelice, noži, koluti trakov, nevihtna okna in številni izdelki iz pene – škatle za jajca.Pladnji za pakiranje mesa in perutnine, nalepke za steklenice in penasti PS oblazinjeni materiali, embalaža izdelkov, gospodinjski predmeti (jedilni pribor, pladnji itd.), elektrika (prozorne posode, difuzorji svetlobe, izolacijske folije itd.).
očka (3)
(2).HIPS (modificiran polistiren)
1. Delovanje HIPS:
HIPS je modificiran material PS.Vsebuje 5-15% gumene komponente v molekuli.Njegova žilavost je približno štirikrat višja kot pri PS, njegova udarna trdnost pa je močno izboljšana (odporni polistiren).Ima stopnjo zaviranja gorenja in odpornost proti napetostnim razpokam.razredi, razredi z visokim sijajem, razredi z izjemno visoko udarno trdnostjo, razredi, ojačani s steklenimi vlakni, in razredi z nizkim ostankom hlapnih snovi.
Druge pomembne lastnosti standardnega HIPS: upogibna trdnost 13,8-55,1MPa;natezna trdnost 13,8-41,4MPa;raztezek pri pretrganju 15-75%;gostota 1,035-1,04 g/ml;Prednosti.Artikli HIPS so neprozorni.HIPS ima nizko vpojnost vode in se lahko obdeluje brez predhodnega sušenja.
2. Lastnosti procesa HIPS:
Ker molekula HIPS vsebuje 5-15 % kavčuka, kar v določeni meri vpliva na njeno fluidnost, morata biti tlak vbrizgavanja in temperatura oblikovanja višja.Njegova hitrost ohlajanja je počasnejša kot pri PS, zato so potrebni zadostni zadrževalni tlak, čas zadrževanja in čas ohlajanja.Cikel oblikovanja bo nekoliko daljši od cikla PS, temperatura obdelave pa je običajno 190–240 °C.
HIPS smole počasi absorbirajo vlago, zato sušenje na splošno ni potrebno.Včasih se lahko na površino materiala vpije preveč vlage, kar vpliva na kakovost videza končnega izdelka.Odvečno vlago lahko odstranite s sušenjem pri 160°F 2-3 ure.V delih HIPS obstaja poseben problem "belega roba", ki ga je mogoče izboljšati s povečanjem temperature kalupa in vpenjalne sile, zmanjšanjem zadrževalnega tlaka in časa itd., in vodni vzorec v izdelku bo bolj očiten.
4.Tipična področja uporabe: Glavna področja uporabe so embalaža in izdelki za enkratno uporabo, instrumenti, gospodinjski aparati, igrače in izdelki za zabavo ter gradbena industrija.Polistiren, ki zavira gorenje (UL V-0 in UL 5-V), se proizvaja na udarce in se pogosto uporablja v ohišjih televizorjev, poslovnih strojih in električnih izdelkih.
Nadaljevanje sledi. Če želite izvedeti več, nas kontaktirajte.Baiyear je obsežna celovita tovarna, ki vključuje proizvodnjo plastičnih kalupov, brizganje in obdelavo pločevine.Lahko pa ste še naprej pozorni na središče novic našega uradnega spletnega mesta: www.baidasy.com, še naprej bomo posodabljali novice o znanju v zvezi s predelovalno industrijo brizganja.
Kontakt: Andy Yang
Kaj je aplikacija: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Čas objave: 29. nov. 2022