Avtor Andy iz tovarne Baiyear
Posodobljeno 5. novembra 2022
1. Stopnja krčenja
Oblika in izračun termoplastičnega krčenja pri vlivanju Kot je navedeno zgoraj, so dejavniki, ki vplivajo na termoplastično vlivanje pri krčenju, naslednji:
1.1 Različice plastike Med postopkom oblikovanja termoplastov je zaradi spremembe prostornine, ki jo povzroči kristalizacija, močne notranje napetosti, velike preostale napetosti, zamrznjene v plastičnem delu, in močne molekularne orientacije stopnja krčenja višja kot pri termoreaktivni plastiki.Poleg tega je krčenje po oblikovanju, krčenje po žarjenju ali obdelavi z vlago na splošno večje kot pri termoreaktivni plastiki.
1.2 Značilnosti plastičnih delov Ko staljeni material pride v stik s površino votline, se zunanja plast takoj ohladi in tvori trdno lupino z nizko gostoto.Zaradi slabe toplotne prevodnosti plastike se notranja plast plastičnega dela počasi ohlaja, da nastane trdna plast visoke gostote z velikim krčenjem.Zato se debelina stene, počasno ohlajanje in debelina sloja visoke gostote močno skrčijo.Poleg tega prisotnost ali odsotnost vložkov ter postavitev in količina vložkov neposredno vplivajo na smer toka materiala, porazdelitev gostote in odpornost proti krčenju, zato imajo lastnosti plastičnih delov večji vpliv na velikost in smer krčenja.
1.3 Dejavniki, kot so oblika, velikost in porazdelitev dovodne odprtine, neposredno vplivajo na smer toka materiala, porazdelitev gostote, dovajanje s pritiskom in čas oblikovanja.Neposredna dovodna odprtina in dovodna odprtina z velikim prečnim prerezom (zlasti debelejši prečni prerez) imata majhno krčenje, vendar veliko usmerjenost, široka in kratka dovodna odprtina pa ima majhno smer.Blizu dovodne odprtine ali vzporedno s smerjo toka materiala je krčenje veliko.
1.4 Pogoji oblikovanja Temperatura kalupa je visoka, staljeni material se počasi ohlaja, gostota je visoka in krčenje je veliko, zlasti pri kristalnem materialu je krčenje večje zaradi visoke kristaliničnosti in velike spremembe prostornine.Porazdelitev temperature kalupa je povezana tudi z notranjim in zunanjim hlajenjem ter enakomernostjo gostote plastičnega dela, kar neposredno vpliva na
Vpliva na velikost in smer krčenja vsakega dela.Poleg tega imata pritisk in čas zadrževanja velik vpliv na kontrakcijo, kontrakcija je majhna, vendar je smer velika, ko je pritisk visok in čas dolg.Tlak vbrizgavanja je visok, razlika v viskoznosti staljenega materiala je majhna, strižna napetost vmesnega sloja je majhna in elastični odboj po odstranitvi iz kalupa je velik, tako da se lahko krčenje ustrezno zmanjša, temperatura materiala je visoka, krčenje je veliko , vendar je usmerjenost majhna.Zato lahko prilagajanje temperature kalupa, tlaka, hitrosti vbrizgavanja in časa hlajenja ter drugih dejavnikov med oblikovanjem tudi ustrezno spremeni krčenje plastičnega dela.
Pri načrtovanju kalupa je glede na razpon krčenja različnih plastičnih mas, debelino stene in obliko plastičnega dela, obliko, velikost in porazdelitev dovodne odprtine stopnja krčenja vsakega dela plastičnega dela določena z izkušnjami, in nato se izračuna velikost votline.Za visoko natančne plastične dele in kadar je težko obvladati stopnjo krčenja, je treba za oblikovanje kalupa uporabiti naslednje metode:
① Vzemite manjšo stopnjo krčenja za zunanji premer plastičnih delov in večjo stopnjo krčenja za notranji premer, tako da ostane prostor za popravek po preizkusu kalupa.
②Preskus kalupa določa obliko, velikost in pogoje oblikovanja vratnega sistema.
③ Plastični deli, ki jih je treba naknadno obdelati, so naknadno obdelani, da se določi sprememba dimenzij (meritev je treba opraviti po 24 urah po odstranitvi iz kalupa).
④ Popravite kalup glede na dejansko krčenje.
⑤ Ponovno poskusite z kalupom in spremenite pogoje postopka, da rahlo spremenite vrednost krčenja, da bo ustrezala zahtevam plastičnih delov.
2. Likvidnost
2.1 Tekočino termoplastov je mogoče na splošno analizirati z nizom indeksov, kot so molekulska masa, indeks taline, dolžina toka Arhimedove spirale, navidezna viskoznost in razmerje pretoka (procesna dolžina/debelina stene plastike).Majhna molekulska masa, široka porazdelitev molekulske mase, slaba pravilnost molekularne strukture, visok talilni indeks, dolga dolžina spiralnega toka, nizka navidezna viskoznost in veliko razmerje pretoka, fluidnost je dobra.pri brizganju.V skladu z zahtevami glede oblikovanja kalupa lahko fluidnost običajno uporabljene plastike grobo razdelimo v tri kategorije:
①Dobra fluidnost PA, PE, PS, PP, CA, poli (4) metil pentilen;
②Polistirenska smola (kot je ABS, AS), PMMA, POM, polifenilen eter s srednjo fluidnostjo;
③Slaba fluidnost PC, trdi PVC, polifenilen eter, polisulfon, poliarilsulfon, fluoroplastika.
2.2 Pretočnost različnih plastičnih mas se spreminja tudi zaradi različnih faktorjev oblikovanja.Glavni dejavniki vpliva so naslednji:
① Višja kot je temperatura, večja je fluidnost materiala, vendar se tudi različne plastike razlikujejo, PS (zlasti odporna na udarce in visoko vrednost MFR), PP, PA, PMMA, modificiran polistiren (kot je ABS, AS), Pretočnost PC, CA in druge plastike se močno spreminja glede na temperaturo.Pri PE, POM zvišanje ali znižanje temperature malo vpliva na njihovo fluidnost.Zato mora prvi prilagoditi temperaturo za nadzor fluidnosti med oblikovanjem.
②Ko se tlak vbrizgavanja poveča, bo staljeni material močno strižen, povečala pa se bo tudi fluidnost, zlasti PE in POM sta bolj občutljiva, zato je treba tlak vbrizgavanja prilagoditi za nadzor fluidnosti med oblikovanjem.
③Oblika, velikost, postavitev, zasnova hladilnega sistema, odpornost proti pretoku staljenega materiala (kot je površinska obdelava, debelina odseka osi, oblika votline, izpušni sistem) in drugi dejavniki neposredno vplivajo na tok staljenega materiala v votlini.Dejanska fluidnost v notranjosti, če se temperatura staljenega materiala zniža in se poveča odpornost proti fluidnosti, se fluidnost zmanjša.Pri načrtovanju kalupa je treba izbrati razumno strukturo glede na fluidnost uporabljene plastike.Med oblikovanjem je mogoče nadzirati tudi temperaturo materiala, temperaturo kalupa, tlak vbrizgavanja, hitrost vbrizgavanja in druge dejavnike, da se pravilno prilagodi položaj polnjenja, da ustreza potrebam oblikovanja.
3. Kristaličnost
Termoplaste lahko razdelimo v dve kategoriji: kristalne plastike in nekristalne (znane tudi kot amorfne) plastike glede na to, da med kondenzacijo ne kristalizirajo.
Tako imenovani kristalizacijski pojav je, da ko plastika preide iz staljenega stanja v kondenzirano, se molekule gibljejo neodvisno, popolnoma v neurejenem stanju, in molekule se nehajo prosto gibati, glede na rahlo fiksen položaj, in obstaja težnja da bi molekularna ureditev postala normalen model.fenomen.
Standard za presojo videza teh dveh vrst plastike je odvisen od prosojnosti debelostenskih plastičnih delov plastike.Na splošno so kristalni materiali neprozorni ali prosojni (kot je POM itd.), amorfni materiali pa so prozorni (kot je PMMA itd.).Vendar obstajajo izjeme, na primer poli (4) metil pentilen je kristalna plastika, vendar ima visoko prosojnost, ABS je amorfen material, vendar ni prozoren.
Pri načrtovanju kalupa in izbiri stroja za brizganje je treba upoštevati naslednje zahteve in previdnostne ukrepe za kristalno plastiko:
①Toplota, potrebna za dvig temperature materiala na temperaturo oblikovanja, je velika, zato je treba uporabiti opremo z veliko zmogljivostjo plastificiranja.
②Toplota, ki se sprosti med hlajenjem, je velika, zato mora biti popolnoma ohlajen.
③ Razlika v specifični teži med staljenim in trdnim stanjem je velika, krčenje pri oblikovanju je veliko in nagnjeni so k pojavu lukenj in por zaradi krčenja.
④Hitro hlajenje, nizka kristaliničnost, majhno krčenje in visoka preglednost.Kristaliničnost je povezana z debelino stene plastičnega dela, debelina stene se počasi ohlaja, kristaliničnost je visoka, krčenje je veliko in fizikalne lastnosti so dobre.Zato mora kristalni material po potrebi nadzorovati temperaturo kalupa.
⑤ Pomembna anizotropija in velika notranja napetost.Po odstranitvi iz kalupa se nekristalizirane molekule nagibajo k nadaljnji kristalizaciji in so v stanju energijskega neravnovesja, ki je nagnjeno k deformacijam in zvijanju.
⑥ Območje kristalizacijske temperature je ozko in enostavno je vbrizgati nestaljeni material v kalup ali blokirati dovodno odprtino.
4. Toplotno občutljiva plastika in hitro hidrolizirana plastika
4.1 Toplotna občutljivost pomeni, da so nekatere plastike bolj občutljive na toploto in je čas segrevanja dolg pri visoki temperaturi ali pa je presek dovodne odprtine premajhen, in ko je strižno delovanje veliko, se temperatura materiala poveča in je nagnjena do razbarvanja, degradacije in razgradnje.Ima to lastnost.plastika se imenuje toplotno občutljiva plastika.Kot so trdi PVC, poliviniliden klorid, kopolimer vinil acetata, POM, poliklorotrifluoroetilen itd. Pri razgradnji toplotno občutljive plastike nastajajo stranski produkti, kot so monomeri, plini in trdne snovi, zlasti nekateri razpadli plini so dražeči, jedki ali strupeni. na človeško telo, opremo in plesni.Zato je treba pozornost nameniti oblikovanju kalupov, izbiri strojev za brizganje in modeliranju.Izbrati je treba stroje za brizganje vijakov.Prečni prerez vratnega sistema mora biti velik.Kalup in sod morata biti kromirana, brez vogalov.Dodajte stabilizator, da oslabite njegove toplotno občutljive lastnosti.
4.2 Tudi če nekatera plastika (kot je PC) vsebuje majhno količino vode, se razgradi pod visoko temperaturo in visokim pritiskom.Ta lastnost se imenuje enostavna hidroliza, ki jo je treba predhodno segreti in posušiti.
5. Napetostne razpoke in lom taline
5.1 Nekatere plastike so občutljive na obremenitve in so nagnjene k notranjim obremenitvam med oblikovanjem ter so krhke in zlahka počijo.Plastični deli počijo pod vplivom zunanje sile ali topila.V ta namen je treba poleg dodajanja aditivov surovinam za izboljšanje odpornosti proti razpokam paziti tudi na sušenje surovin, pogoje oblikovanja pa je treba izbrati razumno, da se zmanjša notranja napetost in poveča odpornost na razpoke.Izbrati je treba razumno obliko plastičnih delov in ukrepov, kot so vložki, ne bi smeli nastaviti za zmanjšanje koncentracije napetosti.Pri načrtovanju kalupa je treba povečati naklon za odstranjevanje iz kalupa ter izbrati razumno dovodno odprtino in mehanizem za izmet.Med oblikovanjem je treba ustrezno prilagoditi temperaturo materiala, temperaturo kalupa, tlak vbrizgavanja in čas hlajenja, da se izognete razkalupljenju, ko so plastični deli prehladni in krhki., Po oblikovanju je treba plastične dele tudi naknadno obdelati, da se izboljša odpornost proti razpokam, odpravi notranja napetost in prepreči stik s topili.
5.2 Ko polimerna talina z določeno hitrostjo pretoka taline prehaja skozi odprtino šobe pri konstantni temperaturi in njena hitrost pretoka preseže določeno vrednost, se očitne prečne razpoke na površini taline imenujejo zlom taline, kar poškoduje videz in fizikalne lastnosti izdelka. plastične dele.Zato je treba pri izbiri polimerov z visoko stopnjo pretoka taline itd. povečati presek šobe, tekača in dovodne odprtine, zmanjšati hitrost vbrizgavanja in povečati temperaturo materiala.
6. Toplotna zmogljivost in hitrost hlajenja
6.1 Različne plastike imajo različne toplotne lastnosti, kot so specifična toplota, toplotna prevodnost in temperatura toplotne deformacije.Pri plastificiranju z visoko specifično toploto je potrebna velika količina toplote, zato je treba izbrati stroj za brizganje z veliko zmogljivostjo plastificiranja.Čas hlajenja plastike z visoko temperaturo toplotnega popačenja je lahko kratek in razkalupljenje je zgodnje, vendar je treba preprečiti deformacijo pri hlajenju po razkalupljenju.Plastika z nizko toplotno prevodnostjo ima počasno hitrost hlajenja (kot so ionski polimeri itd.), zato jo je treba popolnoma ohladiti, hladilni učinek kalupa pa je treba okrepiti.Vroče tekoči kalupi so primerni za plastiko z nizko specifično toploto in visoko toplotno prevodnostjo.Plastika z veliko specifično toploto, nizko toplotno prevodnostjo, nizko temperaturo toplotne deformacije in počasnim ohlajanjem ni primerna za visokohitrostno oblikovanje, zato je treba izbrati ustrezne stroje za brizganje in okrepiti hlajenje kalupa.
6.2 Za vzdrževanje ustrezne stopnje hlajenja so potrebne različne plastike glede na njihovo vrsto in značilnosti ter obliko plastičnih delov.Zato mora biti kalup nastavljen s sistemom ogrevanja in hlajenja v skladu z zahtevami za oblikovanje, da se ohrani določena temperatura kalupa.Ko temperatura materiala poveča temperaturo kalupa, ga je treba ohladiti, da preprečite deformacijo plastičnih delov po razkalupljenju, skrajšate cikel oblikovanja in zmanjšate kristaliničnost.Kadar odpadna toplota plastike ni dovolj za ohranjanje kalupa pri določeni temperaturi, mora biti kalup opremljen z ogrevalnim sistemom, ki ohranja kalup pri določeni temperaturi za nadzor hitrosti hlajenja, zagotavljanje fluidnosti, izboljšanje pogojev polnjenja ali nadzor plastike. deli naj se počasi ohlajajo.Preprečite neenakomerno hlajenje znotraj in zunaj plastičnih delov z debelimi stenami in izboljšajte kristaliničnost.Za tiste z dobro pretočnostjo, velikim območjem oblikovanja in neenakomerno temperaturo materiala se glede na pogoje oblikovanja plastičnih delov včasih uporabljata izmenično ogrevanje in hlajenje ali pa se uporabljata lokalno ogrevanje in hlajenje skupaj.V ta namen mora biti kalup opremljen z ustreznim hladilnim ali ogrevalnim sistemom.
Čas objave: 29. nov. 2022
